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TXZ-160

TXZ-160

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详情内容

设备特性:

1、全固态IGBT变频及功能调节 , 软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术 , 是高可靠性的保证;

2、超小体积 , 为客户节省10倍的生产空间;

3、高效节能 , 全功率范围内 , 极高的功率因数和电源效率;

4、宽频1~20KHZ频率自动跟踪适应能力 , 无需现场调试;

5、全负载、24小时连续工作能力;

6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;

7、频率、功率、电压及电流全显示。

技术参数:

1、更大输入功率:160KW

2、振荡频率:: 1-20KHZ根据客户工件加热要求而定

3、输出电流:40-20OA

4、输出电压:70-550V

5、输入电压:三相3800V, 50或60HZ

6、冷却水要求:≥0.2Mpa,≥15L/min

7、负载持续率:

8、电源体积(CM):70长×50宽×81高   重量130KG

9、电容箱体积(CM):长50×宽40×高45 重量78KG

10、补偿电容参数、体积、重量等根据客户工件配套而定。


典型应用:

TXZ-160

主要特点:

(1)中频电源系列,结构上采用并联谐振,控制上采用我公司第四代逆变控制技术,采用IGBT为主要功率器件。

(2)频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配,适应范围大。

(3)采用传统的中频并联谐振结构,负载匹配简单,设备效率高且利用率高。

(4)采用我公司第四代逆变控制技术,全软开关精密控制,设备工作可靠性高,维修率低。

带计时功能的优点及应用:

1、加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;

2、应用于重复性高的工件加热;

3、合理调节两段时间和功率参数,可获得粗略的保温效果。

中频加热设备的结构特点:

TX中频系列设备全部采用并联谐振电路,根据应用场合不同,可选择直接

输出或用中频变压器输出,基本结构有以下两种:

结构一:中频电源 + 补偿电容箱+ 中频感应圈

这种结构最为常用,如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构,设备简单,损耗低,工作效率高,且制造成本低。

这种结构时,感应圈比较长,通常要用3米—10米长的铜管绕制。由于中频电源直接输出,所以感应圈上电压更高为,且不与主电隔离,所以感应圈必须良好绝缘,不能直接暴露在外;

TXZ-160

结构二:中频电源 + (电容 + 中频变压器) + 感应圈这种结构也比较常用,如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中,通过改变中频变压器的变比,可以得到不同的输出电压和感应圈电流,以适应不同的使用要求。

这种结构中,感应圈与主电隔离,所以感应圈安全性好,绝缘要求低,甚至铜管可直接暴露在外。

这种结构中,由于增加了中频变压器的制造成本,所以设备成本较高,而且中频变压器体积较大,也增加了一定的能量损耗。 频率越低,中频变压器越大,成本越高,损耗也越大。

TXZ-160

中频电源的工作原理:

中频电源采用IGBT功率器件和我公司第四代变流控制技术---并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开 关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大 提高,使得设备在大功率领域得到了发展,设备暂载率得以实现。 

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